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我們知道，在進行使用pe給水管的時候一般因為行業(yè)的需求以及要求不同，會對其進行連接使用，而經常使用pe給水管的人知道，在進行水管連接的時候會有很多不同的方法進行操作，比如有熱熔連接和電熔連接，然而這兩種連接又分為很多不同的方式，但是經常使用的方式就是熱熔對接連接，那為了更好的完成連接操作，我們一起來看一下pe給水管具體的連接方式是怎樣的吧。
1、材料準備：將pe給水管或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
4、pe給水管對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。
5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。
7、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷2邊寬度以2-4mm為宜。
8、冷卻：保持對接壓力不變，讓PE給水管接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。
9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。
注：由于pe給水管本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。
1、材料準備：將pe給水管或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
4、pe給水管對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。
5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。
7、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷2邊寬度以2-4mm為宜。
8、冷卻：保持對接壓力不變，讓PE給水管接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。
9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。
注：由于pe給水管本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。
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pe給水管施工中要避免的失誤
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pe給水管和燃氣管有什么區(qū)別？
